HMI界面参数定义
磨削界面

具体操作步骤请参考磨削


加工模式 推荐设置:无
取值范围 单件小批量/批量生产

此参数影响磨削时起刀位置
单件小批量:启动程序后从当前磨削位置开始加工
批量生产: 启动程序后从初始磨削位置开始加工

中径调整 推荐设置:无
取值范围 根据磨削情况

此参数影响加工尺寸
加工结束测量工件中径后,如果尺寸距标准有差距,不修改工艺界面磨削量的情况下 可通过此参数调整,此处输入直径方向误差

偏刀调整 推荐设置:无
取值范围 根据磨削情况

此参数影响螺纹起始角
加工结束测量工件如果有偏刀情况,可通过此参数调整修正

工件螺距 推荐设置:无
取值范围 大于零

根据工件图纸设置

螺纹旋向 推荐设置:无
取值范围 右旋/左旋

根据工件图纸设置

工件头数 推荐设置:无
取值范围 大于零

根据工件图纸设置

工件左端 推荐设置:无
取值范围 根据实际情况

将砂轮开到工件左端,保证能够完整磨削工件,记录当前台面坐标

工件右端 推荐设置:无
取值范围 根据实际情况

将砂轮开到工件右端,保证能够完整磨削工件,记录当前台面坐标

退刀位置 推荐设置:X轴远离工件位置
取值范围 砂轮在工件外位置

此位置为工件加工结束后,X轴后退到的安全位置,推荐设置到相对靠后位置

全长导程补偿 推荐设置:无
取值范围 根据测量结果

根据检测报告,全长下螺距误差

全长锥度补偿 推荐设置:根据测量情况
取值范围 -1~1

根据当前工件加工后测量情况决定是否进行锥度补偿
输入值为半径方向上全长锥度补偿量

锥度 推荐设置:根据工件图纸
取值范围 -10~10

根据当前工件决定是否进行锥螺纹磨削
输入值为工件单位长度上,半径方向的偏移量
例如:给定锥度比:1:16 的工件,则锥度输入为1/16/2
例如:给定锥体圆台直径:100mm的工件长度,圆台直径为20,则锥度输入为20/100/2
例如:给定底圆圆台直径:100mm的工件长度,小头的直径为20大头直径为30,则锥度输入为(30-20)/100/2
小头往大头磨输入正值,反之为负
大头往小头磨输入正值,反之为负

螺旋升角计算 推荐设置:无
取值范围 开/关

打开开关后,螺旋升角根据当前工件螺距和工件中径自动计算
关闭开关后,螺旋升角手动输入

螺旋升角 推荐设置:无
取值范围 -90~90

打开开关后,螺旋升角根据当前工件螺距和工件中径自动计算
关闭开关后,螺旋升角手动输入

工件中径 推荐设置:无
取值范围 大于零

打开螺旋升角自动计算后,输入此参数

头架初始角 推荐设置:无
取值范围 0~360

开始磨削时头架初始角度

当前磨削接触 推荐设置:无
取值范围

当前砂轮接触工件的磨削位置,加工模式为单件小批量时,从此位置开始磨削

初始磨削接触 推荐设置:无
取值范围

初始砂轮接触工件的磨削位置,加工模式为批量磨削时,从此位置开始磨削

是否是首件工件 推荐设置:无
取值范围 首件工件/非首件

首件工件:对刀时重新计算初始磨削位置和初始角
非首件:对刀时只重新计算初始角,初始磨削接触位保留上次的值

磨削类型 推荐设置:无
取值范围 螺纹/环形槽

切换此选项选择加工螺纹或环形槽,会跳转到对应参数界面

起始磨削槽 推荐设置:1
取值范围 大于0

起始磨削的槽,如果是新工件则设置为1,如果是单独需要磨削其中的部分槽,则通过此参数设置

终止磨削槽 推荐设置:无
取值范围 大于0

终止磨削的槽,如果是新工件则根据左边总槽数来设置到最后一槽,如果是单独需要磨削其中的部分槽,则通过此参数设置

磨削起始.Z 推荐设置:无
取值范围

第一槽的Z轴方向磨削位置,通过手动方式测量设置此参数

磨削起始.X 推荐设置:无
取值范围

第一槽的X轴方向磨削位置,通过手动方式测量设置此参数

螺距 推荐设置:无
取值范围 大于零

此组同螺距环形槽的螺距

槽数 推荐设置:无
取值范围 大于零

此组同螺距环形槽的个数

组水平偏移 推荐设置:无
取值范围

此组同螺距环形槽进行水平偏移,方便调整环形槽的相对位置

组垂直偏移 推荐设置:无
取值范围

此组同螺距环形槽进行垂直偏移,方便调整环形槽的相对位置

工件中心 推荐设置:砂轮在工件中心时X坐标
取值范围

推荐将此位置设置准确,测量方式:
开动X轴将砂轮接触工件外圆,记录当前X坐标X1,测量当前工件大径大小D1,当前砂轮直径D2
工件中心=X1+D1/2+D2/2

工件装夹角度 推荐设置:合适上下工件的角度
取值范围 0~360

程序执行结束后,头架会开到此位置

磨削起始位置 推荐设置:砂轮开到工件外合适Z轴位置
取值范围 至少大于工件右端30mm

此位置为磨削过程中需要修整时砂轮出来的位置,需保证砂轮能够安全向后开动

磨削退出方式 推荐设置:根据工件内孔和砂轮大小设置
取值范围 直接退出/螺旋退出

此参数控制砂轮加工到工件左端后如何退出到工件外
如果砂轮直径小于工件内径,推荐设置为直接退出
如果砂轮直径大于工件内径,推荐设置为螺旋退出

对刀类型 推荐设置:无
取值范围 首次/二次

首次对刀:砂轮初始开到对刀位置,重新开始对刀
二次对刀:砂轮初始直接开进工件螺纹,只需要通过手轮进行微调

对刀位置 推荐设置:无
取值范围 起点/中点/任意点

起点:从工件起点开始对刀
中点:从工件中点开始对刀
任意点:从任意位置开始对刀,对刀位坐标手动输入到下方

对刀位 推荐设置:无
取值范围 工件长度范围内

手动模式开动机床将砂轮移动到希望开始对刀的位置,记录当前台面坐标

对刀起始位置 推荐设置:接近工件外圆处
取值范围 砂轮在工件外位置

开动X轴,在保证安全情况下,将砂轮尽量接近工件,记录当前X轴坐标

磨削安全位置 推荐设置:工件外圆外10mm处
取值范围 砂轮在工件外位置

此位置为工件加工到磨削终点后,X轴后退到此位置,此位置需保证Z轴能够正常安全移动

磨削安全后退距离.X 推荐设置:退出距离需保证砂轮脱离工件
取值范围 大于10mm

此位置为工件加工到磨削终点后,X轴后退出工件的后退距离,此位置需保证Z轴能够正常安全移动

上料位置.Z 推荐设置:z轴方便机械手上下料位置
取值范围 任意适合上料Z轴位置

此位置为开始准备上料时,Z轴移动到此位置

丝锥磨削 推荐设置:无
取值范围 开/关

如果需要加工丝锥,则打开此开关,磨螺纹则关闭此参数
打开后会出现丝锥相关设置参数

槽数 推荐设置:无
取值范围 大于零

根据加工工件类型,正确设置槽数,常规类型有:3槽/4槽

槽类型 推荐设置:无
取值范围 直槽/螺旋槽

根据工件图纸,正确设置槽类型。如果是直槽,无需设置此参数。

螺旋槽旋向 推荐设置:无
取值范围 右旋/左旋

根据工件图纸,正确设置旋向。如果是直槽,无需设置此参数。

螺旋槽升角 推荐设置:无
取值范围 0~90

根据工件图纸,正确设置角度

跳齿 推荐设置:无
取值范围 开/关

如果需要磨削跳齿,则打开此开关,并设置下方相关参数

跳齿C轴调整 推荐设置:根据磨削结果调整此参数
取值范围 -360~360

如果加工的跳齿工件铲背不对或者切削点不对,则需要调整C轴起始位,通过此参数来前向/向后调整起始位

跳齿角度调整 推荐设置:根据磨削结果调整此参数
取值范围 -360~360

如果加工的跳齿工件完好的齿也有一定部分被磨削到,则通过此参数调整切削角度,使需保留的齿能够完好。

B轴起始角 推荐设置:无
取值范围 0~360

开始磨削时,B轴的起始角度,调整此参数可以调整铲背